L'économie circulaire en pratique: tirer le maximum du matériel d'excavation
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L'engin suivant a été utilisé sur le chantier:
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Sur un grand chantier en Suisse Centrale, une entreprise de génie civil renommée montre comment se déroulent aujourd'hui les travaux d'excavation. Grâce à notre godet cribleur hydraulique, des matériaux mixtes contaminés sont transformés directement sur place pour en extraire des matières premières secondaires de grande valeur.
Le défi: des couches de sol hétérogènes
Dans le cadre de grands projets de construction, les entrepreneurs sont souvent confrontés au même problème: le sol se compose de différentes couches. Outre les déblais purs, on trouve des couches de gravier et de sable de grande valeur, qui sont toutefois entremêlées de particules d’argile ainsi que de mottes de terre et d’argile. Sans traitement mécanique, ce matériau n’est accepté par les décharges que comme des déblais coûteux. L’objectif de notre client est clair: exploiter ce potentiel au lieu de le mettre en décharge à ses frais.
La solution: le godet cribleur hydraulique avec arbres excentriques
Afin de séparer le matériau de manière efficace et propre, l'entreprise de construction mise sur le godet cribleur hydraulique. Cet équipement pour pelle est utilisé de manière flexible sur différentes pelles de la flotte des engins (équipées de systèmes d'attache rapide entièrement hydrauliques).
Le processus sur le chantier:
1. Les déblais sont extraits et préparés pour être traités.
2. Le godet cribleur hydraulique effectue la séparation directement sur place.
3. Selon la couche de sol, on obtient du sable de haute qualité ou du gravier de classe III.
L'avantage décisif: secouer plutôt que broyer
L'avance technologique du godet cribleur hydraulique réside dans son mode de fonctionnement: les matériaux ne sont pas broyés, mais soulevés et secoués vigoureusement par des arbres excentriques spéciaux. Cette technique permet un contrôle précis du processus de criblage. Dès qu'une forte proportion d'argile s'accumule dans le godet, celui-ci peut être vidé séparément de manière ciblée. Cela évite que le sable du gravier déjà extrait ne soit contaminé par des résidus d'argile. Il en résulte un produit final propre, exempt de grumaux d'argile indésirables, qui répond ainsi aux critères d'acceptation stricts applicables aux matériaux de recyclage.
Résumé des avantages pour l'économie circulaire:
- Pureté maximale: grâce à la vidange sélective des fractions argileuses, la qualité du sable et du gravier (classe III) reste élevée.
- Économies considérables: réduction drastique des frais de mise en décharge, car la quantité de matériaux à éliminer en tant que déblais coûteux est nettement réduite.
- Préservation des ressources: les matériaux extraits restent dans le cycle de la construction et remplacent l'achat de matières premières primaires.
- Haute performance: avec un rendement journalier de 300 m³ à 400 m³, l'avancement des travaux est assuré même dans des conditions de sol difficiles.