Usiner les têtes de pieux plus efficacement et plus précisément grâce à la mâchoire à pieu
Dans les nouvelles constructions, on utilise souvent des pieux en béton armé pour transférer en toute sécurité les charges de l'ouvrage vers le sol. Avant de pouvoir relier les pieux à la structure du bâtiment, il faut raccourcir ces pieux surdimensionnés à la longueur requise. Pour cela, il est essentiel de traiter la tête de pieu de manière efficace, précise et en douceur.
Usinage traditionnel des têtes de pieux
Traditionnellement, les têtes de pieux sont d’abord raccourcies à l’aide d’une petite pelle et d’un marteau hydraulique. Le travail de finition est ensuite effectué à la main à l’aide d’un marteau perforateur jusqu’à ce que la cote souhaitée soit atteinte.
Cette méthode pose plusieurs problèmes:
- Lors de l'utilisation du marteau hydraulique, le béton se brise de manière incontrôlée, ce qui peut faire que...
- (A) l'armature se déforme, car de gros morceaux de béton se détachent tout en restant liés à l'armature.
- (B) la tête de pieu, sur laquelle la fondation sera ensuite érigée, se fissure, ce qui peut entraîner des problèmes statiques ou nécessiter des retouches.
- Le travail avec le marteau perforateur est physiquement éprouvant et s'accompagne d'une exposition accrue aux vibrations.
- Le temps nécessaire est également considérable: il faut en moyenne environ trois heures pour traiter un pieu.
Usinage efficace de la tête de pieu avec la fraise pour pieu et la mâchoire à pieu Egli
En combinant la fraise pour pieu et la pince de démolition XMB 2.8 équipée d'une mâchoire à pieu, le traitement de la tête de pieu peut en revanche être réalisé de manière nettement plus efficace et contrôlée.
- Dans un premier temps, le pieu surdimensionné est raccourci à l’aide de la fraise pour pieu. Le béton à l’intérieur de la cage d’armature est alors fraisé jusqu’à la profondeur souhaitée. La fraise pour pieu peut être intégrée au système de commande de la pelle. Le conducteur peut ainsi régler la profondeur de fraisage exacte de manière précise et efficace dès le premier essai, sans avoir besoin d’une personne supplémentaire. Un autre avantage de la fraise pour pieu est qu’elle permet d’utiliser différents diamètres et différentes longueurs d’outils de fraisage sur un même appareil. Le changement d’outil s’effectue en 1 à 2 minutes.
- La couronne de béton restante est ensuite enlevée avec précision à l’aide de la pince de démolition XMB 2.8 et de la mâchoire à pieu, jusqu’à ce que l’ensemble de la cage d’armature soit mis à nu.
Cette méthode permet de protéger au maximum l’armature. Parallèlement, l’usinage de la tête de pieu s’effectue avec un minimum de vibrations, ce qui réduit au minimum le risque de fissures incontrôlées sur le corps du pieu.
L'avantage est particulièrement flagrant en termes de gain de temps!
Alors que l’usinage traditionnel prend en moyenne environ trois heures par pieu, la fraise pour pieu et la mâchoire à pieu permettent de réduire ce temps d’usinage d’environ 80%. Cela offre un potentiel considérable pour un mode de travail plus efficace, en particulier dans le cadre de projets de construction comportant un grand nombre de pieux. De plus, les travaux peuvent être effectués de manière plus contrôlée et avec un effort physique nettement moindre.
Une intervention récente sur un chantier illustre comment la combinaison de la fraise pour pieu et la mâchoire à pieu Egli fonctionne dans la pratique. Des têtes de pieux d’un diamètre de 1.5 mètre y ont été usinées.
La combinaison d’un enlèvement précis, d’une réduction des vibrations et de temps d’usinage nettement plus courts fait de ce procédé une alternative plus efficace à l’usinage traditionnel des têtes de pieux.